我國國土面積大，氣候多樣，適合種植的作物多樣，只是大米就有十幾種品種。大米品種的不同大米加工設備工藝也會有所不同，今天河南糧院機械和大家 起學習 下大米加工設備相關知識，關于過去相關知識薦讀：《日產(chǎn)150噸大米加工設備生產(chǎn)線配置》、《大米加工設備廠家提醒大米種植追肥相關知識》

、原糧投料及初清工段：

1．投料時要注意保持物料流量的穩(wěn)定性及定量性，以保證提升機的正常運轉，提高設備的工作效率，且投料工人要及時清理柵篩上的雜質如秸桿、麻繩、碎石頭、磚塊等。
2．經(jīng)常清理初清篩篩筒上的大雜，如繩索、雜絲等，做到每天清理 次，以確保篩面暢通，設備正常運轉。
3．原糧倉進料時要注意觀察倉的裝料情況，倉裝滿后,要及時關閉提升機并通知投料處停止進料。
4．根據(jù)設備及各吸風點的實際風量需要及時調節(jié)風網(wǎng)上的風量調節(jié)器，使風網(wǎng)達到 佳的通風除塵效果。

5．及時清理風網(wǎng)管道內的雜質，保證風網(wǎng)管道暢通。視具體情況，及時對除塵器的風網(wǎng)管道及剎克龍輕輕拍擊，避免雜質和灰塵在風網(wǎng)管中沉積從而堵塞管道及關風器。

    二、清理工段：
1．通過對設備上面或下面的閘門調節(jié)，保持前后設備產(chǎn)量協(xié)調 致，不要超過后道設備的產(chǎn)量，通過 定時間的控制調節(jié)，在各設備產(chǎn)量基本保持 致后，可在相應設備的閘門上做上記號以方便今后的操作。
2．經(jīng)常對大米加工設備振動篩篩面進行清理，確保 定的篩理面積，來保證篩理效果，由于大雜如麻繩、秸桿等流動性很差，在清理后不要將其揉成 團扔進下料口，以防堵塞灰管。通過對振動篩垂直吸風道的風量調節(jié)器的調節(jié)，保證振動篩的吸風效果，風量不可過大或過�。ㄟ^大，會吸走稻谷；過小，輕雜除不凈）。
3．針對原糧的不同性質、品種來調節(jié)去石機的流量及吸風量：（1）流量過大，去石機魚鱗篩板上料流過厚或吸風量過小，稻谷不能上浮，造成石中含谷超標；（2）流量過小，魚鱗篩板上料流過薄或風量過大，石子不能上爬，造成谷中含石超標，并因硬性雜質過多，增劇對礱谷機膠輥的損傷。因此，去石機上的風門、閘門及精選室的風量調節(jié)器要注意控制好，以保證去石機的去石效果。
4．進礱谷機前的永磁筒可防止螺栓等磁性雜質進入礱谷機損傷膠輥，要經(jīng)常對其進行清理（視具體情況3-5天清理 次）。
5．對振動篩、去石機的風網(wǎng)及設備雜質出口灰箱內的雜質要及時打包，對相應的排灰管道及剎克龍要經(jīng)常性輕拍，使雜質及時下落避免沉積。
    三、礱谷及谷糙分離工段：

1．礱谷機是將米廠前后設備聯(lián)系起來的中間樞紐，起著舉足輕重的作用，因此，礱谷機的操作是 個非常重要的環(huán)節(jié)，操作時要注意以下幾點：

（1）開關機順序：開機時，先放下壓砣，再打開料門；關機時，先關閉料門，然后抬上壓砣；

（2）針對不同品種的原糧，注意控制好膠輥間的軋距，保證 定的脫殼率（ 般在80%~90%，具體參考礱谷機說明書），脫殼率過高，米粒爆腰增碎率變大，脫殼率過低，稻谷回流量增大，產(chǎn)量上不去，谷糙篩的負擔加大，爆腰增碎率也會變大，并且盡量防止產(chǎn)生大小頭、飛邊等不良現(xiàn)象，視膠輥的損耗情況要及時 換膠輥；

（3）進料要均勻，盡量保持礱谷機進料淌板上的料流厚度 致；

（4）風量調節(jié)要適當，太大，飽滿糧粒會被吸走；太小，稻殼吸不干凈，造成谷殼分離效果下降；

（5）注意調節(jié)風網(wǎng)上稻殼提糧器的風量調節(jié)器和補氣口的補氣調節(jié)裝置，使之達到 佳的提糧效果；

（6）礱谷機風網(wǎng)采用二級除塵，對后道剎克龍及其風網(wǎng)管道要經(jīng)常拍擊清理以防關風器或管道堵塞。

2．糙選部分由重力谷糙分離篩和厚度分級機組成，操作時要注意以下幾點：（1）維持谷糙篩篩面上 定的料流量，料流不可太厚或太薄，否則會造成篩理效果下降；（2）控制好回流量（回礱谷，回本篩），減少回礱、提升篩理次數(shù)，降低爆腰增碎，提高設備產(chǎn)量；（3）重力谷糙分離篩進料要均勻，開機后，合上活動門，待物料鋪滿篩面、凈糙含谷達標后打開活動門，停機時，要保證篩面上 定的料流量以方便下次開機操作；（4）根據(jù)生產(chǎn)要求確定糙米是否要經(jīng)過厚度分級機，如不需經(jīng)過，則將谷糙分離篩的兩個糙米出口的撥斗撥向另外 側，這樣既可以直接后道生產(chǎn)，也可通過后道撥斗調節(jié)選擇直接打包。
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